АНАЛИЗ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ С ВНУТРЕННИМ ЗАЩИТНЫМ ПОКРЫТИЕМ

Аннотация. В статье представлена основная информация, по целесообразности и рентабельности использования внутренних защитных покрытий для труб насосно-компрессорных труб добывающих скважин, рассмотрена технология «Majorpack», её основные преимущества и недостатки.

Ключевые слова: отложения, парафины, насосно-компрессорные трубы, защитные покрытия, нефть, скважина.

Образование асфальтосмолопарафиновых отложений (далее - АСПО) – один из самых проблемных видов осложнений при скважинной добыче нефти в геологических условиях Западной Сибири [1]. Парафиновые отложения значительно уменьшают полезное сечение насосно-компрессорных труб (далее - НКТ) и, как следствие, снижают дебит нефтяных скважин. Оптимальным решением этой проблемы является покрытие труб специальными внутренними защитными покрытиями (далее - ВЗП).

В работе рассмотрена технология применения ВЗП НКТ «Majorpack» МPAG96/C в геологических условиях Западной Сибири [2]. Учитывая все экономические затраты и трудности, которые возникают при накоплении отложений на основных добывающих компонентах скважины, вопрос о применении ВЗП является актуальным.

С применением таких технологий как внутренние защитные покрытия срок эксплуатации насосно-компрессорных труб, которые подвержены коррозии и накоплению отложений, удалось значительно увеличить. Внутреннее покрытие труб должно иметь достаточно высокими защитными качествами, которые обеспечат сохранность продукции в процессе её добычи, хранении и транспортировки.

Технологии «Majorpack» — это защита погружного оборудования, эксплуатируемого в сложных коррозионных средах, и средах, влияющих на отложение парафиновых в скважинах. Сочетание покрытий «Majorpack» с защитными межниппельными вставками «Majorpack Streamer» позволяет получить многофакторную комплексную защитную систему [3].

В качестве первого, защитного слоя производят напыление химически активного металла - интерметаллида. Следом же, наносится второй, реагентный слой, который, благодаря своим гидрофобным свойствам, способствует значительному снижению накоплений АСПО, ввиду отсутствия условий для создания химической взаимосвязи между парафинами и внутренними стенками НКТ. Каждый последующий слой наносится строго после полного высыхания предыдущего, для того чтобы избежать образования дефектов (поры, трещины и т.д.), которые способствуют некорректной работе покрытия.

Толщина всего покрытия изменяется в пределах от 120 до 150 мкм. Покрытие должно иметь высокую адгезионную прочность и микротвердость, должно быть износоустойчивым, стойким к механическим повреждениям, влиянию коррозионно-агрессивных сред.

Таблица 1.1.

Отчет по внедрению НКТ с ВЗП «Majorpack» [4]

Таблица 1.2.

Экономические показатели применения ВЗП [4]

Проведя анализ данных из таблиц и вычислив экономическую эффективность технологии, делаем вывод о том, что защитные покрытия положительно влияют и значительно продлевают срок службы насосно-компрессорных труб. Активной применение технологии ВЗП упрощает очистку и увеличивает межочистной период труб НКТ.