КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА КОНСТРУКЦИОННЫХ СТАЛЕЙ В УСЛОВИЯХ АО «ОСКОЛЬСКИЙ ЭЛЕКТРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ ИМ. А.А. УГАРОВА» (ОЭМК)

QUALITY CONTROL OF STRUCTURAL STEELS IN THE CONDITIONS OF JSC "OSKOLSKY ELECTROMETALLURGICAL COMBINE NAMED AFTER A.A. UGAROV" (OEMC)

Ivan Kovalchuk

Master's student, Federal State Budgetary Educational Institution of Higher Education Belgorod State Technological University named after V.G. Shukhov, Russia, Belgorod

Аннотация. Совершенствование технического контроля показателей и свойств сталей и сплавов различных марок в условиях электрометаллургического комбината является основным условием выпуска качественной продукции, соответствующей современным техническим требованиям. Актуальность данной задачи обусловлена перспективой развития производства на ОЭМК. В статье изложен материал анализа накопленного опыта по осуществлению контроля качества конструкционных материалов на предприятии. Рассмотрена возможность использования усовершенствованной системы контроля качества стали, не допускающей поставок на машиностроительные предприятия региона конструкционных сталей несоответствующего качества.

Abstract. Improvement of technical control of indicators and properties of steels and alloys of various grades in the conditions of an electrometallurgical combine is the main condition for the production of high-quality products that meet modern technical requirements. The relevance of this task is due to the prospect of production development at OEMK. The article presents the material of the analysis of the accumulated experience in the implementation of quality control of structural materials at the enterprise. The possibility of using an improved steel quality control system that does not allow the supply of structural steels of inappropriate quality to machine-building enterprises in the region is considered.

Ключевые слова: качество; конструкционная сталь; система контроля; дефект; брак; категория; металлографические исследования.

Keywords: quality; structural steel; control system; defect; metallographic studies; category

Основой системы менеджмента качества (СМК) продукции является технический контроль (ТК) сталей и сплавов в условиях электрометаллургического комбината. ТК, являясь обязательным элементом СМК, решает задачи по предотвращению выпуска сталей несоответствующего качества. Контрольные функции на ОЭМК возлагаются на заводские лаборатории, функционал которых сводится к решению следующих задач:

- контроль качества сталей и сплавов на этапах технологического процесса заготовки,     термической обработки, поставки и др., недопущение брака и дефектов металлургической продукции за счет своевременного выявления отклонений от регламентированного уровня;

- выбраковывание заготовок при обнаружении дефектов;

- статистический учет выявленных несоответствий с анализом факторов, приводящих к браку продукции в термических цехах и участках;

- рекомендации по внедрению мероприятий по устранению несоответствий и снижению рисков некачественной продукции.

В настоящее время на всех этапах металлургического производства проявилась проблема несоответствия качества сталей и сплавов установленным нормам. Решением данной проблемы может стать совершенствование функционирующих на предприятии современных испытательных лабораторий по контролю качества металлургической продукции, переподготовки персонала, методик и правил контроля качества на всех этапах технологического процесса производства. Созданные в рамках ОЭМК, заводские испытательные лаборатории могут эффективно решить проблему контроля качества сталелитейной продукции.

Для функционирующей СМК предприятия повышение качества сталей и сплавов на электрометаллургическом комбинате совершенствуется методика по контролю конструкционных сталей и сплавов. Используемая методологическая база основана на актуальных национальных стандартах, решает задачи по обеспечению соответствия контролируемых параметров сталей установленным нормам [1].

Контролируемые показатели сталей в зависимости от их категории представлен на рисунке 1 [2].

Рисунок 1. Контролируемые показатели различных категорий сталей по ГОСТ 10243-75

Структуру проверки качества конструкционных сталей, осуществляемой на ОЭМК на всех видах контроля, включая выпуск готовой продукции, можно представить на рисунке 2.

Методическое обеспечение контроля качества сталелитейной продукции Старооскольского электрометаллургического комбината по параметрам микроструктуры представлено на рисунке 3. Контроль позволяет при выполнении основных условий провести металлографические исследования. По результатам опытов производится оценка стали и сплава после термической обработки (ТО); металлографическая подготовка; производство образцов и их испытания.

Рисунок 2. Структура испытаний, осуществляемых при контроле качества сталей, выпускаемых на ОЭМК

Процедура контроля качества сталелитейной продукции состоит из визуального и измерительного контроля, химического анализа, механического и технологического, металлографического исследования, анализа ТО на всех основных этапах технологии производства продукции с выработкой по устранению выявленных дефектов или их снижения до приемлемого уровня.

Макроанализ сталей, проводится для определения качества металла при его предшествующей обработке для выявления существенных отклонений по структуре на этапах предварительной и упрочняющей ТО.

На основе химического анализа, например, идентифицируется стал 40Х на соответствие стандартам, по содержанию серы в пределах 0,0038…0,0047%).

Металлографические исследования позволяют оценить степень загрязненности неметаллическими включениями, иные показатели микроструктуры. Контроль характеристик стали проводится согласно ГОСТ 4543.

Рисунок 3. Условия проведения контроля качества конструкционных сталей

Существует задача, связанная преодолением низкого качества сталей и сплавов (по отклонению химического состава; микро- и макродефекты; отклонения физико-химических показателей и др.) вследствие несвоевременного их выявления до и после ТО. Внедрение новых методик контроля будет способствовать росту качества продукции ОЭМК. Это, в свою очередь, приведет к гарантированному соответствию характеристик различного оборудования машиностроительной отрасли. Для этого необходимо обеспечить развитие лабораторий по анализу на ОЭМК, решающих данные проблемы в отрасли.