ВНЕДРЕНИЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ ПОДСИСТЕМ АСУ ТП РЕЗЕРВУАРНОГО ПАРКА
Секция: Технические науки
LXII Студенческая международная научно-практическая конференция «Технические и математические науки. Студенческий научный форум»
ВНЕДРЕНИЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ ПОДСИСТЕМ АСУ ТП РЕЗЕРВУАРНОГО ПАРКА
INTRODUCTION OF ADDITIONAL SUBSYSTEMS OF THE AUTOMATED CONTROL SYSTEM OF THE TANK FARM
Anastasia Tsuprik
Student, Samara State Technical University, Russia, Samara
Аннотация. В статье рассматриваются термопреобразователи сопротивления для измерения температурных параметров нефтяных резервуаров, выявлены наиболее перспективные устройства, описан их принцип действия.
Abstract. the article discusses thermal resistance converters for measuring the temperature parameters of oil tanks, identifies the most promising devices, describes their principle of operation.
Ключевые слова: АСУ ТП РП, нефтеперекачивающая станция, термопреобразователь сопротивления
Keywords: Automated control system TP RP, oil pumping station, thermal resistance converter
Ежегодно в России увеличиваются объемы добычи, переработки и транспортировки нефти, что требует значительного расширения резервуарных парков (РП). С ростом числа резервуаров повышаются требования к качеству, надежности и безопасности эксплуатируемых объектов и оборудования. В связи с чем, необходимо уделять особое внимание контролю всех возможных параметров системы. В связи с чем изучение способов автоматизации рабочих процессов резервуарных парков является практически значимой и актуальной задачей.
Сегодня для оптимизации и мониторинга производственных процессов РП применяются автоматизированные системы управления технологическим процессом (АСУ ТП РП).
АСУ ТП РП – один из важнейших аспектов повышения производительности работы резервуарных парков НПС, которая объединена в целостную систему управления под руководством оператора и включает в себя: пульт управления и контроля, системы обработки информации, элементы автоматики, а именно датчики, устройства управления, исполнительные устройства.
Автоматизированная система позволяет обеспечить удаленный контроль наполнения и опорожнения резервуаров, параметров хранимого в резервуаре продукта (уровень нефти, средняя температура нефти и стенки резервуара, температуру окружающей среды, параметры взрывоопасности, давление, скорость заполнения) [1]. Одной из наиболее опасных проблем при эксплуатации резервуаров является возможность воспламенения хранимого продукта. В связи с чем контроль температурных параметров имеет большое значение. Для автоматизации процессов измерения температур нефти, стенки резервуара, окружающей среды, параметров взрывоопасности в настоящее время распространено применение термопреобразователей сопротивления. Приборы преобразуют измеряемую температуру в унифицированный выходной сигнал постоянного тока, дающий возможность построения АСУ ТП без применения дополнительных нормирующих преобразователей.
В результате изучения существующих на рынке предложений выявлены наиболее перспективные, а именно приборы Rosemount американской компании Emerson, Элемер производства ООО НПП «ЭЛЕМЕР», WIKA немецкой компании WIKA Alexander Wiegand SE & Co.KG. После проведения сравнительного анализа стало понятно, что каждый из датчиков имеет свои преимущества и недостатки, однако, ввиду сложившейся экономической и политической ситуации наиболее предпочтительными являются устройства Элемер. Рассмотрим термопреобразователи сопротивления многозонные Элемер ТС-1388 [2], которые применяются для измерения среднего значения температуры внутри резервуара. Принцип работы прибора базируется на зависимости сопротивления чувствительного элемента от температуры. В состав устройства входит чувствительный элемент в защитной оболочке из нержавеющей стали с минеральной изоляцией термоэлектродов, соединительные провода, внешние выводы, которые позволяют подключаться к электрическим измерительным устройствам. Чувствительные элементы изготавливаются из таких материалов, как платина и медь. Для осуществления контроля температурных параметров хранимой жидкости в резервуаре на его крышу устанавливаются пять датчиков ТС-1388, соединенных между собой в клеммной коробке, сигнал с датчиков подается на контроллер, где информация обрабатывается, а затем уже значение средней температуры в резервуаре выводится на монитор оператора. Внешний вид исследуемого устройства изображен на рисунке 1, основные технологические параметры представлены в таблице 1.
Рисунок 1. Изображение внешнего вида термопреобразователя сопротивления Элемер ТС-1388
Таблица 1.
Технологические параметры термопреобразователя сопротивления Элемер ТС-1388
Технические параметры датчика, функционал |
Элемер ТП-1388 |
Диапазон температур окружающего воздуха, °C |
от -50 до +100 |
Диапазон измеряемых температур, °C |
От -50 до +250 |
Пылевлагозащищенность |
IP65 (полная защита от пыли и защита от струй воды) |
Корпус |
зависит от комплектации устройства |
Длина монтажной и погружаемой части ТС, мм |
от 20 до 200 |
Выходной сигнал постоянного тока, мА |
4-20мА |
Средний срок службы, лет |
15 |
Интервал поверки, год |
4 |
В ходе анализа эффективности прибора выявлены основные преимущества:
- высокая чувствительность рабочего элемента;
- широкий диапазон измеряемых температур, а также допустимых температур окружающей среды;
- долговременная стабильность измерения температуры;
- низкая стоимость в сравнении с зарубежными аналогами.
Применение АСУ ТП дает возможность получать более полную, точную, объективную и достоверную информацию о параметрах хранимого в резервуаре продукта. В сложившейся политической и экономической ситуации импортозамещение зарубежной автоматики – важная и актуальная задача, которую возможно решить с помощью внедрения продукции отечественных производителей. Применение термопреобразователей сопротивления Элемер производства ООО НПП «ЭЛЕМЕР» для контроля температурных параметров позволит обеспечить бесперебойную работу резервуарного парка, снизить затраты на приобретение и монтаж данных приборов.