Система контроля пожарной безопасности металлургического предприятия

FIRE SAFETY CONTROL SYSTEM OF A METALLURGICAL ENTERPRISE

Nikolai Вagrov

Student, Ufa State Aviation Technical University, Russia, Ufa

Sergey Aksenov

Cand. jurid. Sciences, Doctor of Economics Sciences, professor, Ufa State Aviation Technical University, Russia, Ufa

Аннотация. В статье показана роль технической системы контроля пожарной безопасности в обеспечении надежной защиты от пожаров на металлургическом предприятии. Представлена необходимость применения в отрасли автоматических противопожарных систем.

Abstract. The article shows the role of the technical fire safety control system in providing reliable protection against fires at a metallurgical enterprise. The necessity of using automatic fire protection systems in the industry is presented

Ключевые слова: пожарная безопасность, металлургическое предприятие, автоматическая противопожарная система

Keywords: fire safety, metallurgical enterprise, automatic fire protection system

Техническая система контроля пожарной безопасности играет существенную роль в обеспечении надежной защиты от пожаров предприятий черной металлургии.

Необходимость широкого применения в отрасли именно автоматических противопожарных систем обусловлена в первую очередь характером горючих веществ, обращающихся в технологическом цикле. В основном это горючие газы, а также легковоспламеняющиеся горючие жидкости. Эффективное тушение загораний этих веществ возможно лишь на начальном этапе, поэтому в газовой отрасли промышленности внедрению систем пожарной автоматики уделяется большое внимание [1].

В отрасли используется перечень производственных зданий, помещений, подлежащих защите автоматическими установками пожаротушения и пожарной сигнализации.

Комплексный подход – это интеграция систем пожарной автоматики в автоматизированную систему управления технологическим процессом (АСУТП) основного производства и связь с другими системами безопасности, в частности с системой контроля загазованности и системой технологических защит, которые в числе прочего обеспечивают экстренную остановку агрегатов.

В подсистемах пожарной автоматики в качестве дополнительного средства отображения информации в составе автоматизированного рабочего места (АРМ) оператора используется монитор промышленного компьютера, на котором отображаются планы защищаемых помещений с указанием мест размещения пожарных извещателей и исполнительных устройств установок пожаротушения, индицируется информация об их срабатывании с указанием времени.

Такое построение подсистем пожарной автоматики обеспечивает возможность более рациональной организации работы диспетчерского персонала, оперативность в принятии решений при возникновении пожароопасных ситуаций и позволяет применить единую структуру технического обслуживания и ремонта.

Усложнение взаимосвязи подсистемы пожарной автоматики в составе АСУТП с другими подсистемами с учетом специфики условий эксплуатации, характерных для объектов отрасли, создает повышенные требования к выбору периферийных технических средств подсистемы: пожарных извещателей, оповещателей, установок пожаротушения [2].

Сегодня для эффективного предотвращения пожароопасных ситуаций и ликвидации возгораний применяют самые различные системы пожаротушения.

Необходимость применения автоматических установок для тушения пожаров диктуется определенными факторами: невозможность применения первичных средств пожаротушения, отсутствие обслуживающего персонала в зданиях и сооружениях в некоторый промежуток времени. В основном автоматические системы пожаротушения призваны ликвидировать очаги возгорания до возникновения критически опасных значений пожара, обеспечивая сохранность строительных конструкций, защищаемого имущества и различных технологических установок [3].

Автоматические системы пожаротушения должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.046-91 ССБТ «Установки пожаротушения автоматические» [4].

Одним из способов предотвращения развития пожара и возникновения взрыва является использование автоматических установок пожаротушения (АУПТ), прекращение доступа газа в помещение и использование аварийной вентиляции. При этом пожарные подразделения могут принимать участие в дотушивании тлеющих очагов и предотвращении повторных воспламенений после прекращения доступа газа и удаления взрывоопасной среды из помещений.

Основной упор в ликвидации быстроразвивающегося пожара и предотвращении ущерба от него должен делаться на использование быстродействующих установок автоматического пожаротушения, способных не только потушить начавшееся горение, но и предотвратить повторные воспламенения.

Система обнаружения газа.

Принцип действия систем: датчики, обнаруживая недопустимо высокую концентрацию метана в воздухе, вызывают срабатывание звуковой и световой сигнализации на главном щите управления и включение аварийной вентиляции. Контроль загазованности в контейнерах двигателя и нагнетателя агрегатов ГПУ-16, цеха ЭГПА-235, а также в помещениях БПТГ, котельной, ГРС осуществляется с помощью стационарных систем контроля загазованности типа «ГАЗ3» в количестве 3 штук. Система имеет 16 каналов определения концентрации метана в воздухе с использованием датчиков ДМГ3, установленных в отсеках двигателя и нагнетателя ГПУ-16, в помещениях БПТГ, котельной, ГРС, ЭГПА-235.

Устройство сигнализации системы ГАЗ-3 срабатывает при концентрации метана в воздухе 0,5 % (при этом выдается предупредительный сигнал и включается вытяжной вентилятор в контейнере нагнетателя) и 1 % (включается аварийная звуковая сигнализация системы автоматики ГПА, загорается табло «Загазованность> 1 % СН4»), и происходит аварийный останов ГПА.

Для снижения риска пожара или взрыва вместо неустойчивых в работе каталитических датчиков рекомендуется использовать инфракрасные газоанализаторы PIRECL (рисунок 1).

Рисунок 1. Газоанализатор

Газоанализатор PIRECL – это точечный стационарный диффузионный газоанализатор углеводородных газов инфракрасного принципа измерения. Он предназначен для автоматического непрерывного контроля содержания углеводородных газов и паров в воздухе рабочей зоны и сигнализации о превышении установленных порогов срабатывания [3].

Актуальность решения задачи обеспечения взрывопожаробезопасности на объектах газотранспортных предприятий не вызывает сомнений, так как обусловлена наличием в них целого ряда опасных и вредных производственных факторов.