Статья:

Исследование испарения жидкости методом пьезокварцевого микровзвешивания

Конференция: XXIII Международная научно-практическая конференция «Научный форум: технические и физико-математические науки»

Секция: Приборы и методы экспериментальной физики

Выходные данные
Заводовский А.Г. Исследование испарения жидкости методом пьезокварцевого микровзвешивания // Научный форум: Технические и физико-математические науки: сб. ст. по материалам XXIII междунар. науч.-практ. конф. — № 4(23). — М., Изд. «МЦНО», 2019. — С. 52-56.
Конференция завершена
Мне нравится
на печатьскачать .pdfподелиться

Исследование испарения жидкости методом пьезокварцевого микровзвешивания

Заводовский Александр Геннадьевич
канд. физ. – мат. наук, доцент, Сургутский государственный университет, РФ, г. Сургут

 

STUDY OF LIQUID EVAPORATION BY THE METHOD OF PIEZOQUARTAN MICROWAVING

 

Alexandr Zavodovskiy

Cand. Phys. – Mat. Sciences, associate professor, Surgut State University, Russia, Surgut

 

Аннотация. В данной работе были выполнены эксперименталь­ные исследования испарения различных жидкостей с металлической поверхности с помощью метода пьезокварцевого микровзвешивания. Анализ полученных результатов позволил оценить постоянную испа­рения в рамках простой модели.

Abstract. In this work, experimental studies of the evaporation of various liquids from a metal surface using the piezoquartz microweighting method were performed. Analysis of the results obtained allowed us to estimate the evaporation constant in the framework of a simple model.

 

Ключевые слова: жидкость; испарение; пьезокварцевое микро­взвешивание; постоянная испарения.

Keywords: liquid; evaporation; piezoquartz microweighting; constant evaporation.

 

Испарение и конденсация играют основополагающую роль в круговороте воды на земле и обеспечении жизнедеятельности растений и животных. Наряду с сублимацией эти процессы широко используется в промышленной практике для очистки веществ, сушки материалов, разделения смесей, нанесения покрытий, кондиционирования воздуха и т. п.

В 1882 г. Герц описал эксперименты, поставленные таким образом, что можно было непосредственно определять скорость испарения жидкости [1]. Теоретический анализ результатов этих экспериментов привел к двум фундаментальным выводам: во-первых, каждое вещество имеет максимум скорости испарения, который определяется только температурой поверхности и свойствами вещества; во-вторых, максимальная скорость испарения не может превышать числа молекул газовой фазы, падающих на поверхность конденсата за единицу времени при равновесных условиях.

В настоящее время для исследования процесса испарения используют различные экспериментальные методы. К ним относятся теневой метод визуализации оптически неоднородных сред, метод интерферометрии и другие [2]. Одним наиболее чувствительных методов исследования является метод пьезокварцевого микровзвешивания [3].

Контроль потери массы материалов традиционным методом непосредственно взвешивания обладает рядом существенных недос­татков – это неустойчивость к вибрациям и изменению температуры, строго фиксированное положение в пространстве. Этих недостатков лишены кварцевые микровесы, чувствительным элементом которых является кварцевый пьезорезонатор.

При определенных условиях эксплуатации с помощью кварцевого пьезорезонатора можно определять абсолютное значение потери массы материалов, а также изучать кинетику испарения материалов в изотермических условиях.

Блок-схема экспериментальной установки, используемой в работе для исследования испарения жидкости, представлена на рисунке 1.

 

Рисунок 1. Блок-схема установки для исследования процессов испарения методом пьезокварцевого микровзвешивания

 

Основой экспериментальной установки является пьезокварцевый резонатор 1, который находится в специальным термостате 2. В работе использовалась пьезокварцевая пластинка АТ-среза с серебряными электродами. На основе этого резонатора, который имел собственную частоту ƒ0=2,65 МГц, был собран измерительный генератор 3. Питание генератора осуществляется от источника постоянного тока 4. Частота генератора регистрируется с помощью частотомера 5, а сигнал контро­лируется осциллографом 6.

Изучаемая жидкость наносилась калиброванной каплей на поверхность электрода резонатора с помощью капиллярной иглы. При этом частота его колебаний уменьшалась до значения ƒ. Это значение фиксировалось с помощью частотомера.

Определялось изменение частоты генератора относительно начального значения:

Δƒ0=ƒ0-ƒ.

Затем рассчитывалась масса капли на поверхности резонатора по формуле:

Δm0=CƒΔƒ0,

где:   Cƒ – массовый коэффициент, который определялся экспери­ментально.

В работе были использованы две жидкости: этиловый спирт и хлороформ.

При испарении жидкости на поверхности электрода резонатора ее масса Δm=Δm(t) и с течением времени уменьшается. На рисунке 2 показано изменение массы капли спирта в результате его испарения при температуре 300 К.

Рисунок 2. Зависимость массы капли спирта от времени при его испарении (Т=300К)

 

В рамках простейшей модели предполагалось, что зависимость Δm=Δm(t) носит экспоненциальный характер:

Δm=Δm0´ехр (-αt),

где:   α - постоянная испарения жидкости.

На основании анализа опытных данных была определена постоян­ная испарения спирта. Она оказалась равной 

α =(0,00312±0,00021) с-1

На рисунке 3 представлены результаты испарения капли хлоро­форма при температуре 300 К.

 

Рисунок 3. Зависимость изменения массы капли хлороформа от времени (Т=300 К)

 

Постоянная испарения хлороформа при данных условиях эксперимента α=(0,01337±0,00083) с-1

Анализ полученных результатов показывает, что возможности метода пьезоквацевого микровзвешивания позволяют изучать кинетику испарения жидкости в зависимости от параметров воздушной среды в термостате, а также от температуры и природы поверхности.

 

Список литературы:
1. Hertz H. Ann. Phys. (Leipzig), 17, 177 (1882).
2. Анисимов С.И., Жаховский В.В. Об испарении жидкости. Письма в ЖЭТФ, Т.54, в.2, 1993. С.91-94.
3. Заводовский А.Г., Заводовская О.В. Применение метода пьезокварцевого микровзвешивания для изучения испарения жидкости. // Тезисы докладов НТК «Датчик-2004» Судак. М.: МИЭМ, 2004. С. 112.