Исследование и анализ процесса обслуживания пожарных рукавов и повышение его эффективности путем разработки и внедрения инновационного оборудования в пожарных частях г. Ханты-Мансийска

Аннотация. Согласно порядку тушения пожаров подразделениями пожарной охраны основной целью действий Государственной противопожарной службы является выполнение основной боевой задачи посредством применения сил и средств. Основная задача заключается в спасании людей в случае угрозы их жизни, достижении локализации и ликвидации пожара (аварии) в сроки и в размерах, определяемых возможностями привлеченных к тушению сил и средств пожарной охраны.

Выполнение боевых задач при тушении пожара и ликвидации аварии обусловлено рациональной организацией боевых действий, своевременным сосредоточением необходимых для ликвидации сил и средств и грамотной их расстановкой с учетом решающего направления.

Для выполнения боевых задач используются различные средства: пожарные машины, приспособленные для целей пожаротушения автомобили, пожарное оборудование и вооружение, средства индивидуальной защиты органов дыхания, огнетушащие вещества, аварийно-спасательное оборудование и техника, системы противопожарной защиты объектов, средства связи, инструменты и оборудование для оказания первой медицинской помощи.

Тушение пожара — это боевые действия, направленные на спасение людей, Имущества и ликвидацию пожара (ликвидация горения). Тушение пожаров является одной из основных функций системы обеспечения пожарной безопасности.

Актуальность настоящего исследования обуславливается тем, что на каждом пожаре подразделение использует пожарные рукава, после пожара личный состав караула занимается мойкой и сушкой пожарных рукавов. Мойку рукавов личный состав караула проводит в гараже боевых машин, либо на фасаде пожарной части, что является проблемой для пожарной части

Abstract. According to the procedure of fire extinguishing by fire-fighting units, the main objective of the State Fire-Fighting Service is to fulfill the main combat mission through the use of forces and means. The primary mission is to rescue people in case of a threat to their life, to localize and eliminate the wildfire (accident) within the time limits and to the extent determined by the fire protection means and forces involved in extinguishing the fire.

Fulfilment of combat tasks during fire suppression and accident elimination is conditioned by rational organization of combat operations, timely concentration of forces and means necessary for liquidation and their proper placement taking into account the decisive direction.

Various means should be used for performing combat missions: fire-fighting vehicles, vehicles adapted for fire extinguishing purposes, fire-fighting equipment and armament, personal respiratory protection equipment, extinguishing agents, rescue equipment and machinery, fire protection systems, communication facilities, tools and equipment for rendering first aid.

Fire extinguishing is the military action of rescuing people, Property and eliminating fire (burning out). Fire extinguishing is one of the main functions of fire safety system.

The relevance of this study is due to the fact that in each fire the unit uses fire hoses, after the fire the personnel of the guard is engaged in washing and drying fire hoses. The fire brigade personnel wash their hoses in the garage of combat vehicles or on the front of the fire brigade, which is a problem for the fire brigade.

Ключевые слова: пожарные напорные рукава, обслуживание пожарных рукавов.

Keywords: fire hoses, fire hose maintenance.

1. Назначение, устройство и обозначения пожарных рукавов

Пожарный рукав используется для подачи воды или огнетушащих растворов в очаг пожара, часто с помощью насосов.

Пример условного обозначения рукава с внутренним диаметром 51 мм для пожарных кранов, рабочим давлением 1,0 МПа – рукав напорный ПРК 51-1,0 ГОСТ Р 51049-97.

Рукава с внутренним диаметром 51 мм для передвижной пожарной техники, рабочим давлением 1,6 МПа, работоспособного в районах с умеренным (холодным) климатом – рукав напорный 51-1,6 (ХЛ) ГОСТ Р 51049-97.

Рукава с внутренним диаметром 66 мм для передвижной пожарной техники на рабочее давление 3 МПа, работоспособного в районах с умеренным (холодным) климатом – рукав напорный 66-3,0 (ХЛ) ГОСТ Р 51049-97.

По конструкции пожарные напорные рукава подразделяют на прорезиненные, латексированные и с двухсторонним полимерным покрытием.

Под эксплуатацией пожарных рукавов подразумеваются следующие мероприятия и процессы:

• постановка пожарных рукавов в пожарные подразделения и комплектация ими пожарных автомобилей и кранов;
• применение пожарных рукавов по назначению;
• испытание техническое обслуживание;
• ремонт;
• хранение.

Пожарные рукава играют очень важную роль при тушении пожара. А для долговременной эксплуатации напорных рукавов необходимо правильно их испытывать, мыть, обслуживать и хранить.

2. Разработка технического решения для мойки и сушки рукавов.

На сегодняшний день существуют много установок для мойки пожарных рукавов.

Рукавомоечная машина SW 110 – стандартная (базовая) модель моечной машины для чистки рукавов размеров 51, 66 и 77 мм.

Приводом является мощный бесшумный двигатель с зубчатым редуктором. Рукава очищаются двумя круговыми щетками, сделанными из длинных полипропиленовых щетин длительного срока службы. Специальные водоструйные насадки с мягкой и равномерной силой охватывают всю ширину рукава сверху и снизу. При прохождении соединения верхняя щетка автоматически поднимается. Чистящий эффект весьма высок благодаря тому, что щетки вращаются против направления потока воды.

Алюминиевый корпус, внутренние антикоррозионные части, прямая передача через механизмы и зубчатый ремень обеспечивают чрезвычайно длительный срок службы.

Моечная машина предназначена для мойки рукавов размером 51, 66 и 77 мм с дополнительной установкой высокого давления.

С помощью устройства высокого давления, укрепляемого внизу машины, мытьё рукавов дополнительно усиливается водяным напором около 20 бар. Устройство высокого давления предохраняется от работы в сухом режиме с помощью реле давления.

Рукавомоечные машины, предлагаемые Техническим центром пожарной безопасности – оборудование, необходимое множеству предприятий. Оно позволяет мыть пожарные рукава различных диаметров.

Предлагаемые Техническим центром пожарной безопасности рукавомоечные машины отличаются массой преимуществ:

• Современная рукавомоечная машина отличается высокой производительностью. Она позволяет за 1 час вымыть до 10 пожарных рукавов.
• Высокая частота вращения щеток даёт возможность производить тщательную очистку.
• Надежный механизм, которым оснащается рукавомоечная машина, позволяет эксплуатировать её на протяжении длительного периода времени. При соблюдении всех правил использования, Вы сможете избежать трат на запасные части и техническое обслуживание.
• Рукавомоечная машина у нас может быть приобретена Вами по максимально доступной стоимости.

С устройствами для сушки пожарных рукавов дела обстоят не как с устройствами для мойки пожарных рукавов. В основном предлагаются устройства для сушки внутренней поверхности рукавов, а сушка в пожарных подразделениях производится по старинке в башенных сушилках.

Рассматривая все варианты установок для сушки пожарных рукавов можно сделать вывод, что предлагаемое на рынке оборудование обеспечивают сушку внутренней поверхности рукавов.

Рассмотрим заявку на патент № RU2416447C1, 2010.03.12 патентообладателя - Кочетов Олег Савельевич, автор: Кочетов Олег Савельевич «Установка для обработки пожарных рукавов» [10].

«Изобретение относится к противопожарной технике, а именно к установкам для гидравлического испытания, сушки и талькирования пожарных напорных рукавов» [10].

«Технический результат - повышение эффективности пожаротушения» [10].

«Это достигается тем, что в установке для обработки пожарных рукавов, содержащей корпус, внутри которого размещен барабан, корпус представляет собой цилиндрическую камеру, внутри которой вращается барабан типа беличьего колеса, имеющий полую ось с приводом от электродвигателя, причем полая ось барабана соединена посредством, по крайней мере, трех радиально расположенных полых спиц, соединенных с тороидальными полыми кольцами, расположенными перпендикулярно оси по обеим ее концам, а тороидальные полые кольца имеют патрубки для подвода через полую ось барабана воздуха от компрессора внутрь рукава по трубопроводу, а в верхней части цилиндрической камеры выполнены щелевые отверстия, соединенные с каналом для отвода влажного воздуха, который соединен с конденсатором, выполняющим функции предварительного осушителя воздуха, вентилятором и калорифером, при этом в нижнюю часть корпуса сушильной камеры по каналу подается вентилятором воздух, нагретый в калорифере, а влажный удаляется через верхний канал в конденсатор и далее по замкнутому контуру снова в сушильную камеру» [10].

На рисунке 1 показана установка для обработки пожарных рукавов.

Рисунок 1. Установка для обработки пожарных рукавов

1 - патрубки, 2 - барабан, 3 – конденсатор пластик, 4 – вентилятор, 5 - калорифер, 6 - канал, 7- электродвигатель, 8- полая ось, 9 – приёмное отверстие, 10 - емкость, 11 – насос, 12 – патрубок, 13 – смеситель, 14 – пульт, 15- камера, 16 - клапан, 17 – верхний канал.

«Сушка рукавов влияет на прочностные свойства ткани чехла и его гидроизоляционного слоя. В случае нарушения режима сушки ткань чехла и гидроизоляционный слой разрушаются под воздействием гнилостных процессов или подвергаются интенсивному термостарению. Сушку рукавов осуществляют организованными потоками теплоносителя (воздуха). При этом максимальная температура сушки для прорезиненных рукавов 50°С, для льняных 70…80°С при скорости потока не более 4 м/с» [10].

«Мокрые рукава, соединенные между собой головками, наматывают и закрепляют на барабане. Один конец рукавной линии подсоединяют к патрубку 1 для подвода через полую ось 8 барабана воздуха от компрессора внутрь рукава по трубопроводу 12. В нижнюю часть сушильной камеры по каналу 6 подается вентилятором 4 воздух, нагретый в калорифере 5, а влажный удаляется через верхний канал 17 в конденсатор 3 и далее по замкнутому контуру снова в сушильную камеру. Сушилка барабанного типа является универсальным агрегатом, позволяющим проводить в нем испытание рукавов с последующей их сушкой и талькированием» [10].

«После испытания и сушки через патрубок 12 от компрессора подается сжатый воздух, который в смесителе 13 захватывает тальк и через полую ось барабана подает порошок внутрь рукава. Управляют установкой с пульта 14» [10].

Рассматриваемая установка для обработки пожарных рукавов обеспечит оптимальные режимы для сушки рукавов.

Для долгосрочного использования пожарных рукавов необходимо обслуживание, важную роль в этом играет мойка и сушка рукавов. Для облегчения и быстроты этого процесса может послужить предлагаемая установка для сушки и талкирования пожарных рукавов.