Методика оценки эффективности эксплуатации полиграфического оборудования

В статье рассматривается методика оценки эффективности эксплуатации полиграфического оборудования. Описывается процесс расчета эффективности. Описывается методика подготовки данных.

Актуальность данной работы связана с развитием полиграфической отрасли за последние полтора десятилетия. Бурный рост полиграфических компаний высоко автоматизированными машинами, а также огромный рост числа полиграфических компаний привело к повышению конкуренции в полиграфической отрасли. В связи с этим возрастает важность усовершенствования методов планирования и управления полиграфическим производством, которое невозможно без оперативной информации о текущем состоянии производства и оценки эффективности использования технологического парка на полиграфическом предприятии. Отсюда следует вывод, о необходимости проведения исследования в области разработки автоматической системы оценки эффективности эксплуатации оборудования и полиграфического предприятия.

Основная идея данного метода заключается в том, что на полиграфическом предприятии эффективность производства будет рассчитываться на основе данных полученных от полиграфических машин. Для данной методики необходимо собирать данные с трех основных цехов: допечатный, печатный, послепечатный. в перечень собираемых данных входит: время подготовки, время настройки (приладки), время изготовления (обработки) продукции. Еще один вид данных будет определен из технической характеристики машины, с учетом того что машину будут эксплуатировать на 60–80% от указанной мощности производителем.

Для использования данной методики расчета эффективности необходимо произвести определенный набор действий:

1.  Этап сбора данных об оборудовании:

·     составляется перечень технологического оборудования производственных отделов полиграфической компании;

·     для каждой единицы оборудования определяются основные технико-эксплуатационные характеристики, указанные заводом-изготовителем.

2.  Этап сбора информации о производственных процессах:

·     на предприятии определяется список изготавливаемой продукции;

·     изучаются технологические цепочки изготовления продукции;

·     по каждой единице оборудования определяются плановые интенсивные и экстенсивные показатели при изготовлении различных видов продукции.

Информацию о производственных процессах необходимо уточнять, как правило, каждые 3 месяца, либо чаще при появлении нового оборудования или переходе на выпуск новой продукции.

3.  Этап определение коэффициентов значимости:

·     формируется экспертная группа в составе управляющих структурными подразделениями, планово-финансового отдела и руководства типографии;

·     определяются коэффициенты значимости К_доп, К_печ, К_пп показателей эффективности эксплуатации оборудования по производственным участкам при производстве каждого вида продукции;

·     на каждом производственном участке определяются коэффициенты значимости K_i интегральных показателей эффективности эксплуатации машин при производстве каждого вида продукции;

·     для коэффициентов  и , входящих в показатель интенсивного использования оборудования определяются коэффициенты значимости ;

·     для коэффициентов , и , входящих в показатель экстенсивного использования оборудования определяются коэффициенты значимости .

4.  Этап сбора эксплуатационных показателей работы оборудования. В процессе этапа работы оборудования по каждому тиражу собирается следующая информация:

·     скорость работы оборудования во время настройки и изготовления продукции;

·     время, затраченное на подготовку, настройку и изготовление продукции.

5.  Этап расчета показателей эффективности эксплуатации оборудования. На основе собранной в на 4-м этапе информации об эксплуатации оборудования и определенных на 3-м этапе соответствующих коэффициентов значимости для каждой машины по каждому тиражу рассчитываются:

·     показатель экстенсивного  и интенсивного  использования оборудования.

Расчет комплексного показателя эффективности работы полиграфического предприятия Y_общ будет зависеть от показателей эффективности допечатного производства, показателя эффективности печатного производства и показателя эффективности послепечатного производства.

Зависимости можно представить в виде аддитивного показателя Y_a, где К- коэффициент значимости показателя эффективности производства,

                                 (1.1)

Еще Y_общ можно представить в виде мультипликативного показателя Y_м

                                                                (1.2)

Расчет эффективности работы полиграфического предприятия на основе мультипликативного показателя стоит производить в том случае, когда эффективность работы любого подразделения предприятия напрямую зависит от эффективности работы всего производства. При использование, метода расчета показателя эффективности производства при помощи аддитивного показателя, его значение всегда будет выше нуля даже при нулевых показателей эффективности работы одного или двух производственных цехов полиграфического предприятия.

Формулы:

Комплексный показатель интенсивного использования для i-й единицы машин можно представит в виде:

                                                                            (1.3)

где: n – количество интенсивных показателей, j – номер интенсивного показателя, - коэффициент значимости по данному показателю, Z_т – текующее значение параметра j – го показателя, Z_п – плановое значение параметра j – го показателя,  – показатель степени j – го показателя интенсивного использования.

Состав комплексного показателя экстенсивного использования для i – й единицы оборудования

                                                                            (1.4)

где: n – количество интенсивных показателей, j – номер интенсивного показателя, Z_т – текущее значение параметра j – го показателя, Z_п – плановое значение параметра j – го показателя,  – показатель степени j – го показателя экстенсивного использования.

Аддитивный и мультипликативный показатель эффективности рассмотренной полиграфической компании соответственно определяются формулами:

                                  (1.5)

                                  (1.6)

Интегральные показатели работы допечатного оборудования будут описываться формулой:

                                                         (1.7)

где: К_{интенс.изгот.} – коэффициент интенсивного показателя изготовления, N_{ср.пр.м.} – средняя производительность машины, N_{пл.пр.м.} – плановая производительность машины,  и  – коэффициенты значимости экстенсивных показателей, Т_{план.под.} и Т_{план.изгот.} – плановые показатели времени подготовки и изготовления, Т_{факт.под.} и Т_{факт.изгот.} – фактическое время подготовки и изготовления.

Интегральный показатель работы печатного оборудования будет описываться формулой:

 (1.8)

Интегральные показатели работы послепечатного цеха будут описываться по ой же формуле и что печатное оборудование, но со своими данными.

Методика изложенная выше нам дает возможность рассчитать эффективность использования оборудования, может нам показать как загружены машины.

Разработанная математическая модель эффективности эксплуатации оборудования является универсальной и может использоваться для различных моделей полиграфического предприятия, независимо от используемого парка полиграфических машин.

Использование разработанной математической модели эффективности позволяет рассчитать комплексную оценку эффективности эксплуатации полиграфического оборудования, оценить работу отдельных производственных отделов, выявить неиспользуемые производственные резервы.