Superpave - стандарт для асфальтобетона
Секция: Технические науки
лауреатов
участников
лауреатов
участников
LI Студенческая международная научно-практическая конференция «Молодежный научный форум: технические и математические науки»
Superpave - стандарт для асфальтобетона
Понятие SUPERPAVE
Само слово «Суперпейв» (Superpave) расшифровывается как Superior Performance Pavements, т.е. способ проектирования составов асфальтобетонных смесей для автодорожных покрытий с высокими эксплуатационными характеристиками. Главные пункты этого метода были сформулированы в период c 1987 по 1993 года в рамках стратегической программы автодорожных исследований (SHRP) с привлечением Института асфальта и других ведущих высших учебных заведений США. Программа исследований предназначалась для улучшения эксплуатационных показателей и сроков службы автодорог США и увеличения безопасности автомобильного движения. Метод Superpave был разработан для замены методов Hveem и Marshall. Объемный анализ, общий для методов Хвейма и Маршалла, обеспечивает основу для метода проектирования Superpave. Система проектирования смесей для асфальтобетона Superpave связывает связующее вещество асфальта и агрегатный выбор в процессе проектирования смеси, а также рассматривает движение и климат. Устройства уплотнения из процедур Xveem и Marshall были заменены гираторным уплотнителем, а уплотняющее усилие в конструкции смеси связано с ожидаемой загруженностью дороги. В рамках стратегической программы исследования дорог, была предпринята инициатива по улучшению подбора материалов и дизайна смеси путем разработки:
1. Новый метод проектирования смеси, которая приходится на нагрузки и условия окружающей среды.
2. Новый метод оценки битумного вяжущего.
3. Новые методы анализа смеси.
SHRP в 1993 презентовал эти разработки и назвал их - метод проектирования составов асфальтобетонных смесей для дорожных покрытий с повышенными эксплуатационными характеристиками (Superpave). Хотя новая методика тестирования производительности смеси еще не были установлены, то метод смеси хорошо себя зарекомендовал.
В Superpave метод проектирования состоит из 7 основных этапов:
1) Совокупный выбор.
2) Выбор асфальтовяжущего
3) Пробоподготовка (включая уплотнения).
4) Тесты производительности.
5) Плотности и пустоты расчетов.
6) Оптимальное битумное вяжущее отбора содержания.
7) Влагооценки восприимчивости.
Системой введена новая классификация дорожных битумов по PG (Performance Grade) (уровень эксплуатационных качеств). От испытаний свойств был сделан переход к испытаниям функций вяжущего. Марку битумного вяжущего «PG X-Y» определяют на основании результатов испытаний, которые проводят при Х – максимальной летней температуре климатической зоны, эксплуатации покрытия (верхний PG) и Y – минимальной зимней температуре (нижний PG). Иллюстрация последовательности методов функциональных испытаний битума показана на рисунке 1.
Рисунок 1. последовательность функциональных испытаний битумов
Система Superpave в России
Система проектирования Superpave предназначена для улучшения качества состава асфальтобетона дорог. В этом Российские дороги нуждаются, как люди нуждаются в кислороде. О плачевных состояниях большинства Российских дорог можно писать очень много, и говорить, что дороги были бы у нас хорошие, если бы все деньги, выделяемые из бюджета, применялись по назначению. Безусловно, халатное отношение «властей» - это одна из причин плохих дорог. Но нужно еще учитывать то, что просто-напросто в России устарела система проектирования асфальтовых дорожных покрытий. Учитывая то, что Россия находится в нескольких климатических поясах, проектирования дорог по единой схеме, как делают у нас, неуместна. Например, система проектирования асфальтовых дорожных покрытий не может быть одна для Краснодарского края и республики Якутия. Это все к тому, что нужна новая, модернизированная система проектирования, которая позволяла бы учитывать природные условия для проложения конкретной асфальтовой дороги. И с недавних пор в России началось внедрение системы проектирования на базе Superpave. Но есть один нюанс – в США систему Superpave разработали под свои дорожные «проблемы». Их три:
• появлениепколеи вследствиепвысокого грузового трафика,
• усталостные растрескивания
• появление трещин вследствие отрицательных температур.
А у российских дорог есть «проблемы», которых в Америке нет. Таких, как колея, образованная после проезда на шипованной резине. Еще нужно учитывать и климатические особенности России. И геологическую составляющую.
Давайте рассмотрим таблицу 1
Таблица 1.
Методы испытаний и нормирования битумных вяжущих
Элементы «SHRP» |
Назначение |
Преимущества |
Недостатки |
Технические усло- вия: Принципиально новый подход к нормированию реоло- гических свойств битумов и ПБВ |
Повышение требований к качеству битума, взаимосвязь с эксплуатационными показателями асфальтобетона в покрытии. |
Дифференцированный выбор требуемой марки битума в зави- симости от климатических условий региона |
Не вполне обосно- ванный выбор нуж- ной марки битума в зависимости от дорожной конструкции и грузонапряженности движения. |
Испытания и прибо- ры (основные) |
Для оценки свойств: |
1.Возможность задавать различные температурно-временные условия деформиро- вания образцов при испытании. 2. Высокая точность измерений. 3. Цифровое протоко- лирование результатов испытаний и создание баз данных. |
1. Не учитываются нелинейные свойства при испытании вяжущих. 2.Сложность эксплуатации, обслуживания и калибровки приборного обеспечения. 3.Необходимость высокой квалифика- ции операторов и лаборантов. 4. Дороговизна ла- бораторного оборудования (до 1 млн. $), как и его обслуживания. |
1. Ротационный вис- козиметр (RV) |
- при технологических температурах перемешивания и уплотнения смеси; |
||
2. Динамический сдвиговой реометр (DSR) |
- при высоких и умеренных температурах эксплуата- ции; |
||
3.Реометр для испытания образцов- балочек на изгиб (BBR) |
- при низких температурах эксплуата- ции. |
||
4.Испытание образ- цов вяжущего при одноосном растяжении (DTT) |
|||
Вспомогательные методы испытаний |
с учётом влияния: |
||
5.Старение вяжущего в тонкой пленке (RTFO) |
- условий приготовления смеси; |
||
6.Старение при высоких температурах под давлением (PAV) |
- времени эксплуатации покрытия. |
На приведенных данных из таблицы, легко приходим к выводу, что для того, чтобы применять технические условия «Superpave» в России необходимы не только кардинальные изменения нормативно-технической базы в области битумных вяжущих, но и привязка нормативных требований «SHRP» к местным условиям. Новейшие методы испытания битумных образцов различаются высокой сложностью, и вследствие того могут найти применение в крупнейших российских заводах по производству органических вяжущих для дорожного строительства и в дорожных научно-исследовательских центрах.
Заключение
Перечислим основные проблемы, которые должны решиться с применением системы проектирования асфальтобетона для автодорожных покрытий superpave:
1. Замена многочисленных, да еще и аналогичных технических условий, способов и требований проектирования асфальтобетона для автодорожных покрытий в России.
2. Возможность «предвидеть» состояния автодорожного покрытия после нескольких лет эксплуатации.
3. Введения единых требований состава смеси для каждой климатической зоны России, учитывая загруженность трасс.
4. Уменьшение затрат на прокладывание дорог с учетом последующих ремонтных мероприятий
5. Уменьшение ремонтных мероприятий
Все эти проблемы планируется решить с помощью системы проектирования смесей superpave. Стоит сказать, что эта система уже доказала свою надежность в США, некоторых арабских странах и в Турции. В России же полное внедрение этой системы невозможна, ввиду причин о которых было написано выше, но частичное внедрение superpave уже началось. Например, время показало, что благодаря разработанным смесям асфальтобетона с использованием принципов superpave на основе полимерно-битумного вяжущего, появление колеи, которая появляется после проезда на шипованной резине, сведено до минимума. Фактом остается то, что срок службы автодорог строящихся на основе системы проектирования superpave, определенно увеличился. Хоть и эта система не полностью пригодна для использования ее в России, но совсем скоро появится новая система проектирования составов на основе superpave, которая будет удовлетворять всем нашим условиям эксплуатации.