Статья:

Амплитуда тепловых колебаний атомов как характеристика повреждаемости металла

Журнал: Научный журнал «Студенческий форум» выпуск №1(137)

Рубрика: Технические науки

Выходные данные
Амплитуда тепловых колебаний атомов как характеристика повреждаемости металла // Студенческий форум: электрон. научн. журн. Шмитов Д.М. [и др.]. 2021. № 1(137). URL: https://nauchforum.ru/journal/stud/137/84534 (дата обращения: 25.11.2024).
Журнал опубликован
Мне нравится
на печатьскачать .pdfподелиться

Амплитуда тепловых колебаний атомов как характеристика повреждаемости металла

Шмитов Денис Максимович
магистрант, Национальный исследовательский Томский политехнический университет, РФ, г. Томск
Зайцев Александр Игоревич
магистрант, Национальный исследовательский Томский политехнический университет, РФ, г. Томск
Солянник Алексей Евгеньевич
магистрант, Национальный исследовательский Томский политехнический университет, РФ, г. Томск
Мальцев Егор Андреевич
студент, Национальный исследовательский Томский политехнический университет, РФ, г. Томск
Фисенко Роман Николаевич
научный руководитель,

 

Исследование выполнено при финансовой поддержке РФФИ в рамках научного проекта № 18-08-01265.

 

Проблемы прочности, долговечности и коррозии элементов энергетического оборудования являются актуальными для современной энергетики [1–3]. Зачастую они связаны с повреждаемостью, которая проявляется различными изменениями структуры материала – сдвиговыми процессами внутри зерна, образованием двойников, дроблением зёрен, образованием пористости, перекристаллизацией упрочняющих фаз и так далее, вызывая снижение ресурса. Поэтому для оценок повреждённости используют характеристики кратковременной и длительной прочности, ползучести, многоцикловой усталости, а также некоторые физические характеристики, которые в ряде случаев становятся мерой количественной оценки степени повреждённости материала (микротвёрдость, ) [4–7].

Известно [8], что разрушение определяется процессами накопления повреждений на разных масштабных уровнях:

  • макроскопический уровень, связанный с разрушением тела (свойства I рода);
  • микроскопический уровень, обеспечиваемый прочностью микрочастицы (свойства II рода);
  • субмикроскопические повреждения, связанные с прочностью межатомных связей, обеспечивающих сцепление в материале (свойства III рода).

Цель настоящей работы заключается в установлении взаимосвязи между интенсивностью коррозионных повреждений стали и субмикроскопическими свойствами III рода.

В качестве параметра субмикроскопических свойств выбраны среднеквадратичные смещения атомов в элементарной кристаллической решётке, которые могут быть измерены методом рентгеновской дифракции, поэтому для реализации поставленной цели за базовый выбран метод рентгенографии [9]. Работа выполнена с применением рентгеновского дифрактометра типа ДРОН (Россия).

В качестве объекта исследований выбрана жаропрочная трубная сталь марки 15ХМ феррито-перлитного класса, применяемая для паропроводов, пароперегревателей, коллекторов и т.п. Химический состав стали (% по массе): 0,11–0,18 С; 0,8–1,1 Cr; 0,4–0,55 Mo; 0,17–0,37 Si; 0,4–0,7 Mn; ≤ 0,25 Ni; ≤ 0,20 Cu; ≤ 0,035 S; ≤ 0,035 P; остальное – железо.

Колебания атомов в кристаллической решётке реального кристалла весьма сложны, однако, на основании рентгенометрии по интегральным интенсивностям дифракционных линий можно оценивать среднеквадратичные смещения атомов  [9, 10, 11]:

где,  – порядок отражения;  – межплоскостное расстояние, Å;  – интегральная интенсивность для деформированного образца;  – интегральная интенсивность для недеформированного образца (эталона).

Интегральная интенсивность дифракционных линий определялась на рентгеновском дифрактометре методом набора импульсов как площадь под кривой профиля дифракционной линии.

Исследованию подвергались восемь образцов №  1 – №  8 и стали 15ХМ.

На рис. 1 представлены экспериментальные результаты изменения массы исследуемых образцов в процессе коррозионных испытаний.

 

Рисунок 1. Удельный прирост массы образцов из стали 15ХМ после коррозионных испытаний

 

Влияние процесса коррозии на амплитуду тепловых колебаний атомов иллюстрируется на рис. 2.

 

Рисунок 2. Среднеквадратичные отклонения атомов

 

Величина среднеквадратичных смещений  отражает коллективные свойства атомов вследствие наличия связанных состояний. Эта связанность определяет амплитуду . Изменение связанности этих состояний сопровождается эффектами изменения .

На границах зерен или свободных поверхностях большинство связей сильно напряжены, а в тех случаях, когда межатомные расстояния увеличиваются более чем на 10 – 15 %, связи могут быть разрушены. Атомы находятся в неравных условиях в зависимости от типа границ и их химического состава. При этом всегда возможен процесс локального ослабления и разрыва межатомных связей, что сопровождается возникновением микропор или микротрещин и интенсификацией коррозии. Можно отметить (рис.1,2), что коррозионные повреждения сопровождаются «расшатыванием» и значительным увеличением амплитуды среднеквадратичных отклонений . Таким образом, чувствительным датчиком повреждаемости при коррозии являются среднеквадратичные отклонения атомов .

Заключение

1. Проиллюстрирована корреляция между субмикроскопическими свойствами и интенсивностью коррозионных повреждений.

2. Чем выше среднеквадратичные отклонения атомов, тем интенсивнее коррозия.

3. Показано, что амплитуда тепловых колебаний атомов, являясь характеристикой прочности межатомных связей, может быть диагностическим признаком накопления и развития повреждаемости металла от коррозии и внутриструктурным признаком коррозионной стойкости.

 
Список литературы:
1. Антикайн ПА. Обеспечение надежной эксплуатации трубопроводов тепловых электростанций. Теплоэнергетика 2000;4:2–5.
2. Sudakov AV, Levchenko AI, Danyushevskii IA, Ivanov BN, Smelko LL, Nefed’ev EY. The strength and the service life of power-generating equipment. Therm Eng 2003;150:133–40.
3. Savchenko VA. Several conceptual questions on lifetime management of Russian power-generating units at nuclear power stations. Therm Eng 2000;47:375–82.
4 Danyushevskii IA, Kuprii EB, Malkin MR, Grin’ EA. Estimation of remaining service life taking microdamage into account. Therm Eng 2008;55:112–5.
5 Gurovich BA, Shtrombakch YI, Kuleshova EA, Fedotova SV. Structural criteria of recovery annealing regime selection for vver-1000 reactor pressure vessel materials. Probl At Sci Technol 2010:50–7.
6 Гигиняк ФФ, Булах ПА, Можаровский ВН, Можаровская ТН. Исследование закономерностей деформирования теплоустойчивых сталей в условиях ползучести при сложном напряженном состоянии. Проблемы Прочности 2010;4:62–70.
7 Хапонен НА, Шевченко ПН, Рассохин ГИ. Микроповрежденность как критерий оценки состояния металла и остаточного ресурса паропроводов ТЭС. Безопасность Труда в Промышленности 2004;5:42–4.
8 Moroz LS. Mechanics and Physics of Deformation and Fracture of Materials. Leningrad: Mashinostroenie Publ.; 1984.
9 Rusakov AA. Rentgenografiya metallov [X-ray Analysis for Metals]. Moscow, Russia: Atomizdat Publ.; 1977.
10 Gorelik SS, Skakov YA, Rastorguev LN. Rentgenograficheskiy i elektronno-opticheskiy analiz [X-ray and electron-optical analysis]. Moscow, Russia: MISIS Publ.; 2002.
11 Woodruff DP, Delchart TA. Modern techniques of surface science. Second edi. Cambridge: Cambridge University Press; 1994.