ПЕРСПЕКТИВЫ ПРИМЕНЕНИЯ ДИСПЕРСНО АРМИРОВАННОГО ВОЛОКНОМ ФИБРОПЕНОБЕТОНА КАК МАТЕРИАЛА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЕНТКАНАЛОВ В СРАВНЕНИИ С ДРУГИМИ МАТЕРИАЛАМИ

Одними из важных атрибутов современно высотного и малоэтажного строительства является наличие развитых систем жизнеобеспечения. К ним обычно относят водопровод, газ, электричество, связь и конечно же вентиляция. Правильная организация притока свежего воздуха в помещения и отвод вредных газов, обеспечивает комфортные условия жизни и организацию рабочего места для эффективной работы[1, c. 194]. Материалы, которые используются для возведения вентиляционных шахт и каналов, различны, каждый со своими положительными и отрицательными сторонами, пригодные в той или иной ситуации. Самыми часто встречающимся и используемыми материалами являются металл, кирпич, стекло- или металлопластик, асбоцемент, монолитный или сборный бетон слитной структуры. Приведённые материалы применяются как по отдельности, так и могут комбинироваться между собой в зависимости от поставленной тех. задачи и среды эксплуатации[2, c. 4] .Кирпич, как материала для взведения вентиляционных каналов, один из классических материалов, не прихотлив в вопросе эксплуатации и не содержит в себе специальных ограничений технологии производства. К недостаткам вентканалов из данного материала относятся ограничение по этажности здания и проходимость и тяга в шахте из-за шероховатой поверхности внутренней поверхности. В добавок к этому кирпичная кладка не обладает достаточной плотностью для предотвращения утечек и нуждается в постоянно контроле своего состояния внутренней поверхности.

Рисунок 1. Вентиляционный канал из кирпича

Металл как материал для вентканалов чаше всего изготавливается готовыми конструкционными элементами и представляет из себя сборные конструкции, с разветвлённой сетью с множеством изгибов. Имеется широкий выбор как в вопросе выбора материала изготовления, так и в вопросе формообразования конструкций, что положительно сказывается на цене и свободе в вопросах проектирования шахты вентканала. К негативным чертам относят малую сопротивляемость коррозии, теплоизоляции, недолговечность, шумоизоляция и проницаемость на стыках отдельных элементов.

Рисунок 2. Элементы для вентиляционного канала из металла

Асбестоцемент обширно применяется в формате круглых или квадратных сечений как материал для вентиляционных каналов индивидуальном строительстве ХХ в. Каналы возведённые из данного материала характеризуются надёжностью и простотой в использовании, при сборке отсутствует необходимость в тяжёлом подъёмно-транспортном оборудовании в сборке. Негативными чертами приводят дорогостоящий и трудозатратный ремонт, без проведения которого начинается разрушение и процессы, снижающие санитарно-гигиеническое состояние помещений к которым подведена вентиляция.

Рисунок 3. Вентиляционный канал из асбестоцемента

Вентиляционные каналы возведённые из монолитного тяжёлого бетона, обладают такими характеристиками как высокий показатель теплопроводности (1,5 Вт/м∙К), приемлемыми показателями коэффициента паропроницаемости (0,03 мг/(м∙ч∙Па). В добавок к этому прибавляются хорошие показателя по прочности и долговечности. Для возведения вентиляционных каналов из данного материала требуется следовать специальному технологическому регламенту производственных работ[3, c. 3]. Сохраняется повышенный контроль за состоянием  готовности вентиляционного канала из бетона вплоть до возведения ограждающих конструкций здания. К негативным чертам вентканалов из тяжёлого бетона принято относить большую массу и необходимость в обязательной теплоизоляции, что позволить обеспечить защиту от образования конденсата (в обычный и зимний период эксплуатации).

Рисунок 4. Блоки для вентиляционного канала из бетона

Потребности современной строительной индустрии и технологический прогресс в области строительного материаловедения привнёс привнёс к имеющимся материалам технологий возведения вентиляционных каналов с применением фибропенобетона[4, c. 37]. Фибропенобетона представляет собой газонаполненный материал, дисперсное армирование которого происходит с применением синтетического волокна. По получаемым свойствам и структуре фибропенобетон конкурентоспособен с свойствами тяжёлых и лёгких бетонов классом В10­В20 слитной структуры. По результатам обработанных после экспериментов данным был получен результат, что фибропенобетон с плотностью 800 кг/м³  при использовании как материала для возведения вентиляционных каналов сооружений промышленного и гражданского назначения, проявляет высокую функциональную пригодность при эксплуатации[5, c. 53]. Если разбирать полученный показатель по плотности можно сделать вывод, что по сравнению с традиционно применяемыми материалами в вентканалах (металл, кирпич, бетон) он ниже в 2-3 раза. По теплопроводности фибропенобетона с заданной плотностью 800 кг/м³ не выходит зав пределы 0,25 Вт/м∙0С, а это говорит о том что энергоэфективность в сравнении с традиционно применяемыми материалами выше почти что в 7 раз[6, c. 8]. Полученный показатель паропроницаемости составляет диапазон 0,076–0,078 мг/(м∙ч∙Па).

Рисунок 5. Вентиляционный канал из блоков фибропенобетона