УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ЦЕХА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ

В данной статье обосновывается усовершенствование цеха механической обработки при помощи внедрения нового оборудования на предприятие  «Эком +»: фрезерного станка, что обеспечит быстрое выполнение необходимой операции. На данном предприятии имеется: круглопильные станки, четырехсторонний станок, торцовочная пила, гидравлическая линия сращивания, ваймы, калибровально-шлифовальный станок, форматно-раскроечный станок, сверлильно-присадочный.

Фрезерный станок КФ-80 (рисунок 1) предназначен для фрезерования гнёзд и проушин и фрезерования шипов в мебельных и столярных заготовках.

Особенности станка:

- высокоскоростной 18000 об/мин шпиндель обеспечивает идеальное качество фрезерования, не требующее дальнейшей обработки.

- шпиндель перемещается с помощью электропривода.

- станок КФ-80 комплектуется копировальным устройством.

Технические характеристики фрезерного станка КФ-80:

Вертикальный ход шпинделя 80 мм.

Угол наклона шпинделя 45 град.

Частота вращения шпинделя 9000; 18000 об/мин.

Расстояние между шпинделем и колонной 800 мм.

Рисунок 1. Фрезерный станок КФ-80

Рассчитаем годовой расход инструмента.

Годовой расход инструмента определяется по формуле:

А =    + С

Где: Тгод – количество часов работы инструмента в год.

Тгод = l *m * Тсм * n

Тгод = 197*1*8*0,99 = 1560

 l - число рабочих дней в году

m – число смен

Тсм – продолжительность смены, час

n – коэффициент загрузки станка

ᵶ - количество одинакового инструмента в комплекте на станок

а – величина допустимого стачивания инструмента, мм

b – величина уменьшения рабочей части инструмента за одну переточку, мм

t – время работы инструмента без переточек

q – процент на поломку и непредвиденные расходы

С – оборотный фонд инструмента

С = / С₁ + С₂+ С₃ / * r,

Где С₁ –оперативный фонд инструмента данного типа на единицу оборудования, находящегося в заточке и на работающем инструменте;  С₁ = 2.

С₂ – переходный фонд инструмента данного типа, находящегося на складе; С₂ = 1 – 2.

С₃ – производственный запас инструмента данного типа, находящегося на складе; С₃ = 1/2.

r – коэффициент, зависящий от количества часов работы инструмента на расчётный год.

С = / 2 + 2 + 2 / 5 = 30

А = 

Расчет необходимого количества заточных станков.

Р = 

P = 

tз – продолжительность заточки инструмента

s – количество инструмента, подлежащего заточке в смену, определяется по формуле.

S =   

S = 

ᵶ - количество одинакового инструмента в комплекте на станок ( принимаемая по характеристике оборудования)

Тсм – производительность смены в час или мин.

n – количество одинаковых станков в цехе

t – производительность работы инструмента без переточки, час

m – количество смен работы основного оборудования

mˈ - количество смен работы заточного оборудования

Кз – коэффициент использования заточных станков

Кз = 0.7

Исходя из изложенного можно сделать, следующий вывод, что для данного предприятия, для выпуска скамьи требуется около 35 фрез. Для заточки фрез требуется 1 станок.