Статья:

Анализ существующих интеллектуальных систем в складской деятельности

Журнал: Научный журнал «Студенческий форум» выпуск №8(8)

Рубрика: Технические науки

Выходные данные
Бажо А.В. Анализ существующих интеллектуальных систем в складской деятельности // Студенческий форум: электрон. научн. журн. 2017. № 8(8). URL: https://nauchforum.ru/journal/stud/8/22791 (дата обращения: 22.08.2018).
Журнал опубликован
Мне нравится
на печатьскачать .pdfподелиться

Анализ существующих интеллектуальных систем в складской деятельности

Бажо Андрей Владиславович
студент, Санкт-Петербургский государственный университет аэрокосмического приборостроения, РФ, г. Санкт-Петербург

 

В современном мире трудно представить какую-нибудь компанию или фирму, не имевшей собственного или арендованного складского помещения. Бывают даже полностью противоположные ситуации, когда у магазинов наоборот, имеется свой склад, на котором храниться товар, но отсутствуют точки для его сбыта и офиса (интернет-магазины).

На данный момент одним из наиболее важных факторов успешных организаций является правильное использование складского помещения в организации этой фирмы. Непрерывное усовершенствование складской деятельности позволяет повышать результативность работы всей организации в целом, предоставляя новые конкурентные преимущества для хозяйствующих субъектов, участвующих в системе управления.

На складах уже очень давно преобладают WMS-системы (Warehouse Management System – система управления складом). Их внедрение на складе обозначило новую ступень в работе склада и внутрискладских понятий о «стандарте». Однако процесс не стоит на месте и сейчас на рынке появились новые системы для складской деятельности - «Интеллектуальный склад» (ИС), которые во многом превосходят уже привычные нам WMS-системы.

«Интеллектуальный склад» (ИС) - это автоматическая складская система, представляющая собой полностью роботизированную технологию высокоплотного адресного хранения палетизированных грузов, с минимальным участием человека. Она применяется как для небольших складов (до 500 палето-мест), так и средних складов от 500 до 5000 палето-мест и более.

WMS-системы предназначены не только для управления персоналом, а так же всеми процессами обработки товара на складе в режиме on-line. Первый сегмент рынка WMS - это системы нижнего уровня (до $ 30 тыс.). По факту они представляют собой программы-локаторы, показывающие сотрудникам места хранения товаров.

 

Рисунок 1. Низший уровень системы WMS

 

На втором уровне, со стоимостью до $100 тыс., помимо локации товаров добавляются определенные аналитические модули, которые предоставляют менеджеру информацию, с помощью которой принимаются решения по оптимизации товара. Следующим уровнем системы способны анализировать любые движения товара на складе. При размещении товара на складе учитываются различные факторы: оборачиваемость, срок и условия хранения, вес, размер, свободное место, срок годности и т.д.

WMS-системы могут обеспечивать складские процессы качественной поддержкой (информационной и технической), но они не могут устранить влияние так называемого «человеческого фактора» при выполнении следующтх грузовых операций на складе: загрузка на стеллажи, транспортировка груза, перемещение товара с одного места в другое.

 

Рисунок 2. Средний уровень системы WMS

 

Работа WMS-систем основывается на технологии автоматической идентификации, технологии удаленного управления персоналом и принципе адресного хранения. При этом персонал склада по-прежнему выполняет погрузо-разгрузочные работы с использованием различных вилочных погрузчиков, гидравлических тележек и штабеллеров. При этом известно, что проведение подобного рода погрузочно-разгрузочных работ, ручных отборок и подготовка товара к отправке, различные внутрискладкие перемещения товара, являются наиболее ресурсоемкими и затратными операциями на складе.

Актуальность использования складских роботизированных технологий

Роботизированные автоматические складские системы являются вершиной WMS-систем, представителем которых является система «Интеллектуальный склад» (ИС). В системе ИС информационная среда складского учета и специализированное оборудование представлены единым организмом. Благодаря этому получается максимально увеличивать эффективность работы всей логистической цепочки: получение товара, идентификация и отслеживание отдельных грузовых единиц, управление размещением товара и оптимизация использования складской территории, определение лучшей стратегии обработки запасов, организация обработки заказов и их подтверждение, простая и быстрая инвентаризация и статистический анализ.

 

Рисунок 3. Интеллектуальный склад

 

Сравнительный анализ

В таблице 1 представлены сравнительные характеристики изменения по основным показателям после внедрения WMS-системы и эффект после внедрения автоматической складской системы «Интеллектуальный склад».

Таблица 1.

Сравнение WMS-систем и Интеллектуального склада

Показатели

WMS-системы (Warehouse Management System – система управления складом).

Автоматическая складская система «Интеллектуальный склад»

Повышение оборачиваемости склада

До 22%

За счет увеличения производительности труда. WMS носит функцию знаний и «делится» этими знаниями с работниками склада, распределяя среди них задачи. Наибольший эффект достигается использованием WMS и радиотерминалов: задания передаются сотруднику в режиме on-line, и от сотрудника требуется только аккуратность их исполнения без собственной инициативы в процессе выполнения своих должностных обязанностей.

От 2 до 8 раз

Полностью автоматизированный процесс грузовой операции с производительностью 60-250 палет/час. Максимальная производительность достигается при одновременном использовании двух параллельно работающих функциональных единиц складской системы (одна функциональная единица: подъемник, транспортные тележки, «носитель» и «захватчик»). «Интеллект» системы постоянно поддерживает склад в оптимальном состоянии с точки зрения скорости выполнения грузовой операции, учитывает грузооборот отдельных артикулов товара, сроки годности, однородность хранения, весогабаритные характеристики товара, равномерность загруженности складских площадей.

Сокращение складского персонала

До 26%

За счет взаимозаменяемости персонала, возможности быстрого, без потери производительности, перемещение простаивающих сотрудников на наиболее загруженные участки работ.

В разы

Требуется один оператор-техник, обслуживающий систему.

Сокращение использования складской техники

До 27%

За счет оптимизации технологических процессов погрузо-разгрузочных операций.

В разы

Одна система заменяет существующую складскую технику.

Повышение коэффициента использования складского пространства

До 28%

За счет повышения эффективности использования существующего складского пространства.

От 2 и выше

Использование продольной загрузки (drive-in) позволяющая эффективно использовать площадь складирования, особенно при многоярусном хранении товара. А использование интеллектуальных алгоритмов оптимального размещения артикулов товара и обработки заказов повышают функциональную емкость склада до 90% без существенного снижения производительности грузовых операций.

Повышение точности данных по складу

До 99.9

В момент инициации той или иной операции WMS определяет оптимальные схемы движения товара, и выбирает подходящего исполнителя задания. При этом учитывается зона, где будет работать назначаемый исполнитель, его квалификация и текущая загруженность.

От 99.9

Практически полностью исключен «человеческий» фактор:

-только один человек-оператор задействован в цепочке выполнения технологической операции;

-интуитивно-понятный и простой интерфейс «Складского учета ИС» позволяет быстро и правильно заполнять сопроводительные документы. Заказ формируется исходя из принципа FEFO (первоочередность выдача товара с истекающим сроком годности), благодаря чему исключаются потери от просроченного товара;

-оператору доступна вся необходимая информация адресного хранения товара и информация о его характеристиках.

 

Средний срок возврата инвестиций

6,5–8,5 месяцев

Ожидается повышение производительности склада и качества складского сервиса без расширения складских площадей и увеличения численности персонала.

13–24 месяцев

Ожидается повышение производительности склада и качества складского сервиса с явным уменьшением численности персонала, а также специальных средств для произведения грузовых операций, сокращение затрат на энергоносители, в том числе на освещение складских помещений, и с существенным расширением зоны складирования существующих складских площадей за счет уплотнения и функциональной емкости.

 

 

Вывод:

Использование автоматической складской системы «Интеллектуальный склад» актуально в случае, если необходимо максимально эффективно использовать складское помещение, а также резко увеличить производительность труда, а также исключения хищений.

Она может использоваться на:

·     дистрибьюторских складах;

·     складах ответственного хранения;

·     складах готовой продукции и полуфабрикатов;

·     складах пищевых продуктов (в том числе и складах-холодильниках).

 

Список литературы:
1. Волгин В. В. «Склад, организация и управление».
2. http://www.skladcom.ru (15.10.2016).
3. http://www.studfiles.ru (17.10.2016).
4. https://ru.wikipedia.org (15.10.2016)