Ухудшение свойств переходных сопротивлений медных проводников в процессе химической обработки
Конференция: L Студенческая международная научно-практическая конференция «Молодежный научный форум»
Секция: Химия
L Студенческая международная научно-практическая конференция «Молодежный научный форум»
Ухудшение свойств переходных сопротивлений медных проводников в процессе химической обработки
Deterioration of transient resistance properties copper conductors in the process of chemical processing
Petrova Irina Valerievna
student, Volga State University of Technology - Russian Federation, Yoshkar-Ola
Skorikova Lyubov Aleksandrovna
associate professor, Volga State University of Technology - Russian Federation, Yoshkar-Ola
Аннотация. В данном исследовании, мы замеряем сопротивления медных проводников, с помощью микрометра vc480C+. Для ускорения испытания, образцы были подвержены химической обработке. Микрометр, имеет высокий и точный диапазон измерения 0,01 м Ом до 2 к Ом. Выявляем надежность изделий, медных проводников, основываясь на результатах исследования.
Annotation. In this study, we measure the resistance of copper conductors using a vc480C + micrometer. To speed up the test, the samples were chemically treated. Micrometer, has a high and accurate measurement range of 0.01 m ohms to 2 k ohms. We reveal the reliability of products, copper conductors, based on the results of the study.
Ключевые слова: медный провод; большие переходные сопротивления; патина; контактное соединение; закись; окисная пленка; электропроводка.
Keywords: copper wire; large transient resistance; patina; contact connection; oxide; oxide film; electrical wiring.
В настоящее время методы прогнозирования надежности изделий основываются преимущественно на результатах исследований. Измерение переходных сопротивлений контактных соединений производится микроомметром марки – vc480C прибор для измерения малых сопротивлений.
В данной работе, благодаря методу ускоренной оценки показателей надежности, была проведена химическая обработка, в результате которого оценивается сопротивление медного провода. Основными факторами ускорения, является: химическая обработка. Для проведения испытания, используем приборы и материалы, которые представлены в таблице 1.
Таблица 1.
Приборы и материалы, используемые для испытания
В начале работы соединяем медные провода скруткой - это наиболее часто встречающийся способ. Для этого берется два провода, снимается изоляция (для надежной скрутки изоляция снимается не менее 5 см), затем оголенные жилы скручиваются между собой, с помощью пассатижи. Медный провод соединяем с текстолитом при помощи гайки и болта.
Рисунок 2. Замер образца на измерительном приборе
Для обеспечения однородности наблюдений каждую серию опытов проводили на одном и том же оборудовании, по неизменной методике, с одним и тем же измерительным прибором (рисунок 2). Всего образцов – 15 шт.
Образцы были подвергнуты, химической обработке - аммиакам 5% (NH₃), время выдержки 5 минут - рисунок 3, данные представлены в таблице 2.
Рисунок 3. Образец после химической обработки аммиакам 5%
Таблица 2.
Данные по результатам исследования, обработкой аммиакам
Образец |
Сопротивление до выдержки в NH₃, м Ом |
Сопротивление после, выдержки в NH₃,м Ом |
1 |
17,03 |
39,2 |
2 |
30,6 |
54,5 |
3 |
14,66 |
35,8 |
4 |
38,7 |
69,2 |
5 |
58,5 |
76,5 |
6 |
15,11 |
37,13 |
7 |
21,2 |
51,3 |
8 |
19,4 |
46,8 |
9 |
42,06 |
71,82 |
10 |
13,5 |
31,4 |
11 |
9,45 |
28,9 |
12 |
33,7 |
51,2 |
13 |
26,4 |
54,87 |
14 |
11,53 |
34,25 |
15 |
39,8 |
68,9 |
Математическое ожидание |
26,1 |
751,7 |
Дисперсия |
198,5 |
248,8 |
Среднеквадратическое отклонение |
11,6 |
12,9 |
Заметим, что переходное сопротивление меди у всех образцов увеличилось. В зависимости от состава среды на медной поверхности в атмосфере сначала образуется очень тонкая защитная пленка, состоящая с оксидов меди и ее чистой закиси. После образования оксидного слоя на поверхности начинают скапливаться соли меди, имеющие зеленоватый оттенок. Образующийся оксид меди и соли, которые называют патиной. Увеличение переходного сопротивления в контактных соединениях приводит к их нагревам и также является одной из причин пожаров в электроустановках.
Таким образом, для предотвращения пожаров в кабельных сооружениях необходимо исключить случаи появления источников зажигания и содержать кабельное хозяйство в пожаробезопасном состоянии.
Профилактическая работа по предотвращению пожаров в электроустановках должна включать в себя строгое соблюдение ПУЭ [2], Правил технической эксплуатации (ПТЭ) [3], Правил пожарной безопасности (ППБ) [1]. Особо следует уделять внимание соответствию кабелей номинальным параметрам сети, условиям окружающей среды, температурному режиму и выбору аппаратов защиты. При проведении ремонтных работ с применением открытого огня (сварки, пайки и т.п.) необходимо строго соблюдать Правила пожарной безопасности.